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シングルエッジレーザー切断ヘッジトリマーブレード コア成分には、0.85％の炭素（C）、0.50％マンガン（MN）、2.00％ニッケル（NI）、0.35％シリコン（SI）が含まれている一方で、リン（P）および硫黄（S）の含有量を0.030％未満に制御します。この高炭素合金ツールスチールの化学比は、鋼の高い硬度と耐摩耗性を与えるだけでなく、ニッケル要素の追加を通じて衝撃の靭性を改善するため、高頻度の剪定操作にさらされたときに破損または破壊する可能性が低くなります。
クエンチング後のSKS51スチールの硬度範囲は45-50HRCに達する可能性があります。この硬度範囲は、長期使用中に刃が鋭いままであることを保証し、摩耗によって引き起こされる剪定効率の低下を減らします。約2000mpaの引張強度と約1800mpaの降伏強度は、刃が剪定中に大きな切断力に耐えることができ、弾性変形を通じて衝撃を緩衝して、過度の剛性による破壊を避けることができることを意味します。さらに、鋼の熱軟化抵抗により、高温環境で硬度を維持し、温度上昇による刃の軟化と変形を回避できます。
SKS51スチールの高い硬化性は、レーザー切断技術の適用の鍵です。 780-800の消光温度を介して、水冷または油冷却と組み合わせて、鋼の内部構造は均一で密なものであり、その後のレーザー切断に理想的な材料基盤を提供します。レーザー切断技術は、非接触処理を使用して、従来の機械的切断によって生成される可能性のあるバリやストレス集中を避けます。同時に、そのミクロンレベルの精度は、さまざまなヘッジプルーニングニーズを満たすために複雑なエッジ設計を実現できます。さらに、レーザー切断の高い材料利用率は、生産コストをさらに削減し、SKS51鋼の高い値を最大化します。
レーザー切断技術の導入により、SKS51スチールの利点が完全にリリースされました。その高精度の特性により、ブレードのエッジが滑らかでバリがないことを保証し、剪定中の植物の引っ張り感を減らし、作業効率を改善します。非接触処理方法は、機械的圧力によって引き起こされる材料の変形を回避し、刃の形状の精度を保証します。同時に、レーザー切断は特別な形のデザインに柔軟に適応し、パーソナライズされた剪定ツールの製造の可能性を提供できます。
SKS51スチールとレーザー切断技術の組み合わせにより、ブレードは耐久性、シャープネス、および処理の精度のブレークスルーを達成しました。高硬度鋼は、刃の長期的な鋭さを保証し、レーザー切断の滑らかなカットにより剪定効果がさらに向上します。実際の用途では、このブレードは剪定抵抗を大幅に低下させ、ヘッジのきちんとした美しさを改善することができます。特に、公園、ティーガーデン、果樹園など、剪定品質の必要性が高いシーンに適しています。さらに、その優れた耐衝撃性と熱軟化耐性により、厳しい労働条件下で安定した性能を維持し、ハイエンドガーデニングツールのベンチマーク製品になります。
++86-0574-62599507
